Четверг , Сентябрь 21 2017
Главная / Материалы / Особенности применения высокопрочных болтов

Особенности применения высокопрочных болтов

Высокопрочные болты – отдельный вид крепежа, который характеризуется следующими признаками: применением материалов с повышенными прочностными характеристиками, наличие защиты от коррозионных воздействий и исключительная точность исполнения. Применение высокопрочных болтов улучшает потребительские качества продукции и делает соединение намного более надежным, что дает возможность использовать его под высокими нагрузками.

Применение высокопрочных болтов
Согласно СНиПам, принятым для этой сферы, существуют следующие виды монтажных соединений с применением высокопрочных болтов:

Фрикционные. При таком типе контакта сдвиг усилия происходит через трение, которое наблюдается между плоскостями соединяемых компонентов;
Несущие. В этом случае усилие также передается через трение, кроме этого болт подвергается нагрузке на срез и смятие.
Фланцевые. Применяемые для их фиксации высокопрочные болты работаю только на растяжение, если используются фланцы жесткой конструкции, и изгиб и растяжение – если податливой.
Также высокопрочные болты могут использоваться комбинации с заклёпками, сваркой и склеиванием, что заметно повышает прочность соединения и сохраняет его конфигурацию. В значительной части соединений для снижения нагрузки на поверхности рекомендуется применять болты в комплекте с шайбой. При ее изготовлении применяется углеродистая сталь, защищенная от коррозии.

Подготовительные работы при применении высокопрочных болтов
Использование высок прочных болтов имеет свои особенности, в частности, они касаются и подготовки поверхности. Особые требования предъявляются к монтажным отверстиям: их размер должен в точности соответствовать регламенту, все заусенцы по краям должны быть удалены.

Osobennosti-primenenija-vysokoprochnykh-boltov

Соприкасающиеся поверхности при сборке конструкции подвергаются тщательной обработке, для нее могут использоваться следующие способы:

Механический, использованием стальных щеток;
Огневой, где применяются многопламенные горелки;
Пневматический, там обработка производится кварцевым или металлическим песком.
Указанные способы можно применять в комбинации, монтаж конструкции производится не позднее, чем через три дня после окончания обработки. Если до момента монтажа на поверхности попадают масла или грязь, обработку повторяют.

Особым образом к монтажу подготавливается и крепеж. Перед началом работ, их осматривают, очищают при наличии грязи и ржавчины, выдерживают в кипящей воде, и в заключение промывают в смеси бензина и масла. Данной обработке подвергаются и сами болты, и остальной крепеж, применяемый в соединении. Как уже сказано выше, для комплектации высокопрочных болтов используется шайба гост 22355 77, тип гайки определяется в зависимости от особенности соединения, она может быть высокая, если оно высоконагруженное, также она может быть стандартных размеров. Надо сказать, что на каждый болт устанавливается по две шайбы, одна находится под гайкой, вторая под головкой болта, и это требуется учесть при количественной подготовке.

Читайте так же

kakoj-promyshlennyj-lak-vybrat-dlya-dereva

Какой промышленный лак выбрать для дерева?

Если вы хотите, чтобы любимая мебель служила вам верой и правдой долгие годы, при этом …

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *