Среда , Октябрь 18 2017
Главная / Ремонт / Как выбирать токарный инструмент

Как выбирать токарный инструмент

Токарный инструмент: 6 критериев правильного выбора

Каким должен быть инструмент для токарной обработки

Выбирая токарный инструмент, я всегда учитываю следующие факторы:
токарный инструмент
•конструктивные особенности обрабатываемой детали, требования к обрабатываемой поверхности (точность, чистота, шероховатость);
•тип операции, которую надо выполнять (черновая, чистовая, нарезание резьбы, канавки), от этого зависит выбор резца;
•условия обработки и жесткость системы (при прерывистом резании предъявляют повышенные требования к марке твердого сплава, геометрии пластины и ее закреплению на державке);
•соответствие инструмента размеру, мощности и технологической возможности станка;
•материал, из которого сделана заготовка (различные виды стали, чугун во время обработки образуют разную стружку);
•номенклатура.

На что еще следует обратить внимание, покупая токарный инструмент?

Прежде всего надо определиться с видом токарной обработки – будет она внутренней или наружной. Обрабатывая внутреннюю поверхность деталей цилиндрической формы, я использую как сборный металлообрабатывающий инструмент, (с механическим креплением пластин), так и концевой монолитный (различные метчики, фрезы и сверла). При этом важно выдержать значение положительного заднего угла инструмента, отслеживать стружколомание и обеспечить отвод стружки из отверстия.

Современные инструменты с применением поликристаллического алмаза и нитрита бора позволяют обрабатывать внутри даже детали из титановых сплавов. При наружной обработке пользуюсь инструментами, позволяющими протачивать торцевые и цилиндрические поверхности деталей, обрабатывать канавки, нарезать резьбу и осуществлять копировальное точение.

Почему пластины твердосплавные сменные – выгодный для покупки инструмент?

Я за твердосплавные пластины!

По своему опыту могу сказать, что покупать пластины твердосплавные сменные, http://www.tdchts.ru/catalog/tokarnyj-instrument/plastiny/, намного дешевле, чем резец. Первая часть наименования твердосплавных пластин информирует об их размерах и форме, вторая говорит о марке твердого сплава. Требования ГОСТ 19042-80 делят пластины на опорные и режущие. Опорные, как следует из их названия, поддерживают режущие пластины, обеспечивая их устойчивость. В свою очередь, режущие применяются для того чтобы снять материал с заготовки при обработке детали.

Используя инструмент с механическим креплением твердосплавных пластин, я избавляюсь от необходимости постоянно их затачивать. Надежность крепления обеспечивает специальный комплект прижимов. В некоторых случаях использую и напаиваемые пластины.

Помимо этого, твердосплавные пластины имеют такие преимущества, как:
•надежное крепление режущей кромки;
•увеличенный по сравнению с пластинами из обычных сплавов срок работы (от 2 лет и больше);
•при их использовании можно не менять настройки станка;
•возможность обработки самых твердых сплавов.

Твердосплавные пластины – удобство в эксплуатации

С появлением твердосплавных пластин все их преимущества я протестировал лично. Для того чтобы гарантировать требуемую износостойкость инструмента, режущие пластины изготавливаются методом спекания предварительно спрессованной порошковой массы. В ее состав входят вольфрам, карбид титана, тантал и другие добавки, с помощью которых можно добиться нужной твердости сплава, что позволяет резать жаропрочный и закаленный металл.

При выборе пластин важно учитывать их форму, тип защитного покрытия, параметры крепежного отверстия, геометрию стружколома и число режущих кромок. К примеру, пластины с углами 90 градусов идеально подходят для того, чтобы фрезеровать прямоугольные уступы. Остается из всего многообразия съемных твердосплавных пластин выбрать нужные.

Читайте так же

ciklevka-parketa-v-podolske

Циклевка паркета в Подольске

Содержание1 Основные этапы проведения циклевки паркета2 Стоимость услуг3 Как заказать услуги? Ваш паркет потерял свою …

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *